条码技术在备件物流中心的应用(二)

 

仓储管理实际上是条码应用的传统领地，其应用已经贯穿出入库、盘点、库存管理等多方面。在出入库过程中，条码可以加快出人库的速度，也能减少出入库操作的差错。

条码技术要想在仓库得到更好的应用，必定离不开仓库管理系统的支持。仓储管理系统在出入库及在库管理等提供了更好的支持。

 

（三）仓储管理

仓储管理实际上是条码应用的传统领地，其应用已经贯穿出入库、盘点、库存管理等多方面。在出入库过程中，条码可以加快出人库的速度，也能减少出入库操作的差错。

条码技术要想在仓库得到更好的应用，必定离不开仓库管理系统的支持。仓储管理系统在出入库及在库管理等提供了更好的支持。

以下将结合仓库管理系统，论述RF在仓库中的具体运作。

1、收货

产品一旦被收入仓库，即需要在某一库位处上架。上架，在平面仓又称为入库堆放，是影响作业效率的核心功能。仓储管理系统提供按照事先设定的规则自动指派库位的功能。不同的订单类型、不同的产品、同一产品不同的状态都可以定义不同的上架策略。

最短路径原则

产品属性原则(重量、体积)

产品相对集中原则

包装规则

产品属性规则

订单类型规则

递进式寻找库位

库存合并规则

一旦设置好上架规则，当货物运抵备件物流中心后，打印出对应的预期到货通知，用数据采集器扫描产品，系统即会提示将该产品存放在什么库位，按照数据采集器的提示一步一步操作，不再需要人为去找库位，大大减少了工作量，提高了工作效率。如图2所示 

图2  RF（数据采集器）现场操作图

2、发货

据统计，发货是物流中心工作量最大的一个环节，一般会占到物流中心人工成本的60%-70%。为更好的配合出库作业，仓库管理系统提供更好的支持。

分配订单又是出货流程中最为重要的一个环节，通过分配订单系统将决定订单上的产品到哪个指定的库位进行拣货操作，在分配订单时，系统提供灵活的可配置的分配策略，以满足不同产品的需求。

先进先出

先到期先出货

指定批次出货

包装规则(整货与零货分开，非标准包装规则)

库位利用率优先

WMS采取了预配和分配两级模式，使分配结果能够更好地吻合事先设定的周转规则。在周转规则中，我们可以设定产品按照某个批次属性或者是某几个批次属性的组合按照升序(FIFO)或者降序(LIFO)的顺序进行周转，如果不指定则缺省按照 批次号FIFO的方式进行周转。除了按照周转规则进行分配外，系统也支持在订单中直接指定批次属性、库位、跟踪号，以满足客户特定的出货要求。

在预配规则中，我们可以指定产品的预配次序和范围，系统将锁定相关产品，避免其它订单再次占用。预配的好处在于校验订单的满足状况，以便采取相应的管理，并实现为客户预留库存的目的。

在分配规则中，我们可以通过一系列的规则，在预配的基础上，确定拣选的具体库位。分配规则的重要性在于直接指导拣选的效率。分配规则可以采用多种方式，协助仓库作业人员在产品拣选的同时，提高仓库的空间利用率。

通过预配和分配，我们就能够顺利的找到产品存放的物理位置，拿上打印出来的发运订单，使用数据采集器即可完成拣货工作。

3、库存管理

（1）库存余量。作为仓库管理最核心的数据，库存余量是各项业务活动准确性的最直接的反映。仓库管理刺痛所提供的多级库存记录模式，多角度地提供了从宏观到微观的全景式的库存信息。同时与库存相关的各种状态，诸如分配、拣取和冻结等，也都得到了全方位的反映。系统支持多种方式或者方式的组合进行库存的查询，并能将查询结果输出的Excel文件进行报表编辑。同样，我们可以使用RF在仓库中 扫描产品或者库位，实时的获得某个产品具体的库存量。

（2）库存事务。 在仓库内发生的每一项业务活动，系统都会自动记录到库存事务中。除了事务活动本身外还会记录活动相关的操作者和操作时间。使管理人员对员工的作业效率考核成为一种可能，并可在此基础上对于仓库运作进行更高层次的分析和统计。在WMS中，如下活动被计入库存交易：收货、上架、质检、拣货、反拣、装箱、发货、移库和调整一级所有的逆操作。

（3）库存移动。WMS提供的库存移动功能，使我们可以方便地将库存从一个库位移到另一个库位，并可通过移动将不同库位的库存合并到一个库位中，以提高仓库的空间利用率和产品的合理布局。WMS即支持仓库作业人员直接通过单据或者数据采集器终端在仓库进行移库操作并将移库的结果反馈到系统，也支持由仓库主管制定移库计划或者由系统按照设定的规则自动生成移库人员，然后通过手持终端下发到作业现场。